双轴高效易拉罐撕碎机**撕碎机油漆桶撕碎机废旧汽车外壳撕碎机价格

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撕碎机启动操作
1、撕碎机启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
　2、撕碎机运转中，不应有卡磁和磨擦声。
　3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
　4、撕碎机工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
　5、工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
　6、操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
　撕碎机特点：噪音小无污染还符合环保趋势！是您不错的选择！
撕碎机使用方法
    使用撕碎机时，适当使用一些小技巧，即可以提高撕碎机产量，减少能耗，又能减少撕碎机的故障发生。撕碎机在开机后两分钟先不要投料，先让撕碎机设备空转两分钟后再进行投料生产。在撕碎工作进行前，可以先把要撕碎的物料进行规划分类，将同样材质同样大小的物料进行分划，同类的一齐投入，可以提高撕碎机的工作效率，产量也就随之上升。另外，撕碎机投料结束后，要将所有物料都排出后再将撕碎机设备关闭，以免下次开机后撕碎机产生憋机，烧毁电机。
双轴撕砰机使用较为广泛
    双轴撕碎机是目前使用较为广泛的撕碎机产品，双轴撕碎机低噪音，低能耗，高产量的特性充分体现了低速，大扭距剪切设计的优越性，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
撕碎机使用与保养说明:
1.试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，减速机加注润滑油，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
2.轻薄料撕碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
3.除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4.轻薄料撕碎机由于转速低动力大，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不**过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。
注:生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。
撕碎机安装调试介绍
    金属撕碎机的安装和调试，一般情况下我们会在给客户发货的时候附带一张地基图，设计基础施工图，
我们在将机器稳固安装在专门设计的基础上，为了更好地承受机器工作时所产生的均力，可以在底架下安放
枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。
    检测金属撕碎机的负荷试验，在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间
不得少于连续运转8小时，测定金属撕碎机实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得**过35度，
撕碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。金属撕碎机各润滑点必须充满润滑油脂，密封
应良好，无渗漏现象，运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发
现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料拉度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。
    金属撕碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或
需要增大破碎比时，金属撕碎机常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。
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